Rôzne polyesterové vlákna sú dostupné na trhu. Tieto vláknité priadze sa používajú v rôznych konečných použitiach, ako sú záclony, posteľná bielizeň, autosedačky a vybavenie domácnosti. Polyesterová vláknitá priadza sa môže vyrábať pomocou rôznych procesov a materiálov. Najmä sa môže vyrábať procesom zvlákňovania z taveniny. S týmto procesom sú však spojené niektoré nevýhody. Tieto zahŕňajú ťažkosti s hladkým navíjaním, tvorbou chumáčikov a lámaním vlákna. Okrem toho sa môžu časom meniť aj fyzikálne vlastnosti priadze z filamentu. Tieto nevýhody môžu viesť k zníženiu efektívnosti výroby.
Polyesterová filamentová priadza vyrobená podľa tohto vynálezu sa vyrába s činidlom zvyšujúcim predĺženie. Toto činidlo zvyšujúce predĺženie sa skladá z malých častíc, ktoré sa môžu nachádzať v hlbokej vnútornej časti extrudovaného vláknitého prúdu. Toto činidlo je zodpovedné za zlepšenie výkonu navíjania vláknitého prúdu. Táto častica môže tiež pôsobiť ako valec pre polyesterovú živicu. Je tiež schopný znižovať trenie medzi vláknami a podporovať predĺženie. Častice sú tiež odolné voči predĺženej deformácii. Je však dôležité poznamenať, že je veľmi ťažké rovnomerne rozložiť tieto častice v matrici polyesterovej živice. V skutočnosti nemusí slúžiť ako materiál nesúci napätie.
Okrem toho sa vláknitý prúd chladí relatívne vysokou rýchlosťou. Výsledkom je nelineárne zvýšenie viskozity. Toto nelineárne zvýšenie môže podporovať stenčovanie filamentovej priadze. V skutočnosti môže toto nelineárne zvýšenie podporiť riedenie skôr, než by tomu bolo v prostredí s lineárnejším nárastom viskozity. Preto môže byť konečná rýchlosť navíjania vlákna z taveniny zvlákňovanej priadze nižšia ako v prostredí s lineárnym zvýšením viskozity.
Ďalšou výzvou pri výrobe polyesterovej priadze je kolísanie ceny surovín používaných vo výrobnom procese. Najmä cena MEG, hlavnej suroviny používanej v procese výroby polyesteru, sa môže rýchlo meniť. Táto cenová volatilita môže obmedziť rast trhu. Okrem toho môžu kolísať aj ceny hlavnej polyesterovej živice, PTA. Tieto výkyvy môžu mať za následok nepriaznivé vlastnosti pri ťahaní polyesterovej priadze z nekonečných vlákien. Vláknitý prúd je však stále schopný dosiahnuť dobrý výkon spracovania. Môže byť vyrobený s hrúbkou 1,0 dtex alebo menej.
Počet častíc činidla zvyšujúceho predĺženie vlákna musí byť aspoň pätnásť častíc na každých 100 mm2 vlákna. Veľkosť častíc musí byť tiež najmenej desať mikrónov. Počet častíc činidiel zvyšujúcich predĺženie filamentov musí byť tiež aspoň desaťkrát vyšší ako počet filamentov vo filamente zvlákňovanom z taveniny. Okrem toho musí byť činidlo zvyšujúce predĺženie schopné vykazovať na vlákno zvlákňované z taveniny účinok prenášajúci napätie. Je tiež dôležité poznamenať, že účinok činidla zvyšujúceho predĺženie, ktorý nesie napätie, sa nemusí plne realizovať, ak je polyesterová živica zložená z polymérov s molekulovou hmotnosťou vyššou ako 200 000,
